Готовая продукция или полуфабрикаты, предназначенные для дальнейшей обработки, относятся к активам предприятия. Точный учет остатков на складе позволяет наладить безубыточное производство и оптимизировать издержки. Как выполнять эту операцию в автоматизированном режиме, расскажем в этой статье.
Особенности учета
Готовая продукция обладает определенными потребительскими свойствами. Ее качество должно соответствовать требованиям нормативно-технических документов и условиям договора с контрагентом. Каждое изделие в обязательном порядке сопровождается документацией, состав которой определяется особенностями продукта. Перед передачей на склад товар проходит технический контроль. Некоторые виды продукции принимаются заказчиком непосредственно на месте производства, поэтому этап хранения на складе отсутствует.
На предприятии учет готовых изделий проходит по единицам измерений и в денежном выражении. Каждый вид товара имеет определенную количественную характеристику, например, объем, масса, штуки.
Стоимостной учет
Стоимостной учет – основное отличие готовой продукции. Эти показатели являются суммой всех издержек на выпуск изделия, и они зачастую неизвестны на момент завершения процесса изготовления. Временной отрезок между моментом поступления на склад и точным определением себестоимости составляет до 30 дней.
В большинстве случаев формирование размера себестоимости становится известно на конец календарного месяца, когда уже подсчитаны прямые и косвенные затраты на производство. Такой временной разрыв создает определенные неудобства, если товар должен быть отгружен до завершения отчетного периода.
Себестоимость единицы готовой продукции, которая выпускается в разное время, может отличаться, поэтому списание осуществляется следующими способами:
- по себестоимости единицы товара;
- по средней себестоимости;
- с помощью метода FIFO, когда сначала списываются изделия, произведенные первыми.
Для определения состояния склада периодически проводят инвентаризации, которые позволяют точно установить количество каждых товарных позиций на данный момент времени.
Как можно улучшить учет на складе
Основная задача складского учета – получение точной информации о выпуске и отгрузке продукции на предприятии. Это становится возможным при соблюдении следующих условий:
- Своевременное и безошибочное оформление всех этапов движения продукции в товароучетной системе предприятия.
- Обеспечение сохранности материальных ценностей на складе и контроль.
Учет готовой продукции требует получения информации о наличии готовых изделий на складе и их движения. Контроль осуществляется материально-ответственными лицами, поэтому обязательно необходимы сведения и о них.
На современных производственных предприятиях все технологические процессы автоматизированы, в том числе упаковка и укладка в тару. Это позволяет вести учет количества единиц товарной продукции каждого вида. Все изделия имеют определенные характеристики, что важно для складирования и дальнейшей отгрузки потребителю, при этом учет может осуществляться по упаковкам или поштучно.
Идентификация продукции имеет особенное значение. Эта проблема решается с помощью маркировки. В этом случае не потребуются дополнительные мероприятия для учета, которые могут привести к неточностям и ошибкам. Намного проще и менее затратно нанести штрих-коды на каждую единицу или упаковку при выпуске продукции или непосредственно на складе с помощью принтера этикеток.
Внедрение штрихкодирования на складе
Автоматизация учета на складе готовой продукции решается с помощью минимального комплекта оборудования и использования программного обеспечения, соответствующего поставленной задаче. В результате процессы полностью автоматизируются и проводятся быстро с минимальной вероятностью ошибки.
Терминал сбора данных – незаменимое оборудование для автоматизированного склада. Устройство представляет собой мини компьютер со множеством функций: считывание штрихкодов, хранение данных, взаимодействие с товароучетной программой. С помощью ТСД решаются следующие задачи:
- контроль остатков;
- учет поступающего товара;
- проведение инвентаризаций без остановки склада;
- организация рационального размещения продукции, включая адресное хранение;
- контроль всех этапов движения товара: от момента поступления до отгрузки.
ТСД выпускаются в различных исполнениях, отличаются функционалом и степенью защиты. На некоторых предприятиях условия эксплуатации неблагоприятны для электроники, например, в складах-холодильниках или на открытых участках. Для выбора оптимального терминала сбора данных необходимо учитывать особенности технологического процесса и особенности окружающей среды. В противном случае электроника не будет способна работать эффективно, а ее ресурс существенно сократится.
Программное обеспечение подбирается индивидуально для каждого склада готовой продукции. Существуют универсальные решения, которые могут адаптироваться к бизнес-процессам на предприятии. Кроме учета товара, они способны решать следующие задачи:
- оформление документации при поступлении и отгрузке продукции;
- проведение инвентаризации;
- контроль перемещений между подразделениями предприятия;
- оформление упаковочных листов;
- создание шаблонов этикеток;
- печать документации.
Коробочные решения с параметрическими настройками – доступное и универсальное решение, адаптация которого под нужды предприятия доступна даже без участия разработчиков. Такие предложения имеют дружелюбный интерфейс и гибкие настройки, поэтому контроль за перемещением товаров на складе становиться комфортным и прозрачным.
Автор статьи: Сергей Хорош