+7 (996) 784-11-52
Санкт-Петербург, Б. Сампсониевский пр-кт, 45 л. А, п. 39

Внедрение системы БУХта WMS на складе

Российская компания «БУХта» с 1991-го года оказывает услуги по разработке и внедрению ВМС-систем на складе. Мы работаем с предприятиями и организациями различных форм собственности.

Наш ключевой продукт – система управления бизнес-процессами на складах «Buhta: WMS».

Система управления складом от компании «БУХта» позволяет:

  • Оптимизировать складские процессы.
  • Осуществлять управление складом в режиме реального времени.
  • Оперативно получать информацию о состоянии склада и загруженности трудовых ресурсов.
  • Эффективно использовать пространство.
  • Увеличить ёмкость склада.
  • Снизить складские издержки.
  • Увеличить производительность склада.
  • Подбирать продукцию по принципу FIFO и FEFO.
  • Сократить время на размещение товара и сборку заказов.
  • Увеличить пропускную способность склада.

Этапы внедрения ВМС-системы управления складом

Разработка и внедрение системы управления складом «Buhta: WMS» осуществляется в 7 этапов. Указанные сроки являются условными и могут быть изменены.

Наименование этапаСодержаниеСрок
Этап 1.
Обследование
Обследование складского комплекса
Анализ бизнес-процессов
Радиочастотное обследование
1 месяц
Этап 2.
Согласование
технического задания
Подбор оборудования.
Составление схемы размещения оборудования на складе.
Утверждение технического задания на основании проведённого обследования.
3-5 дней
Этап 3.
Разработка
индивидуального решения
Доработка ВМС-системы в соответствии с техническим заданием.
Тестирование доработок.
Отладка системы и устранение ошибок.
Настройка интерфейса.
Настройка модуля интеграции с корпоративной системой.
до 1 месяца
Этап 4.
Подготовка системы к
запуску в промышленную
эксплуатацию
Монтаж оборудования.
Установка «Buhta: WMS» на сервер.
Добавление данных сотрудников, организаций и ТМЦ
Создание топологии склада.
Маркировка стеллажей и паллет.
Сбор штрих-кодов товаров.
Ввод начальных остатков.
10-15 дней
Этап 5.
Обучение сотрудников
работе в системе
Обучение специалистов обслуживанию системы (ИТ-специалисты)
Обучение диспетчеров и рабочих на складе работе с системой и оборудованием.
3-5 дней
Этап 6.
Запуск системы в
промышленную
эксплуатацию
Тестовый запуск, выявление сбоев.
Отладка WMS-системы.
Запуск склада в работу.
3-7 дней
Этап 7.
Техническая поддержка
Оперативная помощь
Устранение неполадок.
1 месяц
Итого срок внедрения ВМС-проекта – от 2-х до 4-х месяцев.

Эффект от автоматизации процессов на предприятии в цифрах

Самое главное преимущество после внедрения WMS-системы — резкое увеличение качества всех складских операций: от приемки товара до комплектации и отгрузки.

  1. До 99.5 % увеличивается точность данных о количестве и размещении товара.
  2. В среднем на 20-30% повышается производительность труда.
  3. На 20-30 %  уменьшаются потери товара.
  4. В среднем на 25 % снижается потребность в технике и персонале.
  5. До 30% увеличивается эффективность использования складских площадей.
  6. До 70% сокращается время на принятие решений.
  7. На 75% снижаются затраты на проведение инвентаризации.
  8. Через 6-18 месяцев проект окупается.
Бизнес-процессЗатраты времени по текущей технологии (час/год)Затраты времени по технологии Buhta: WMS (час/год)Эффект (час/год)Эффект (%)
Прием грузов18 94021 181-2 241-12%
Внутрискладское перемещение75 09922 35652 74370%
Подбор заказа67 67344 78522 88934%
Контроль и упаковка2 319810 1 510 65%
Отгрузка заказа28 61619 522 9 09532%
Итого192 648108 65483 994
Годовая экономия затрат времени 44%

Составные элементы WMS-системы БУХта

  • Программное обеспечение. Позволяет осуществлять систематизацию поступающих приходно-расходных сведений от мест хранения. Является основой системы управления.
  • Сетевое оборудование и конечные устройства. Окончание внедрения WMS-системы на складе заключается в прокладке локальной сети, подключении к сети сервера управления, компьютеров персонала и специальных устройств для считывания штрихкодов.

Факторы, влияющие на скорость работы WMS

  • Мощность установленного оборудования – сервер, компьютеры сотрудников и возможности оборудования для распознавания штрихкодов должны быть выбраны с небольшим запасом. Тогда скорость прохождения и обработки информационного потока будет максимальной.
  • Возможности программного обеспечения – должны соответствовать конкретным задачам.
  • Система должна рассчитываться на основании функционального предназначения склада. В противном случае внедрение ВМС-системы просто не сможет на все 100% показать свою эффективность.

Что необходимо для успешной работы

Перед тем как приступить к реализации проекта, необходимо продумать стратегию и составить план применительно к конкретному помещению для хранения товара. Только тогда внедрение WMS-системы на складе оправдает вложения в систему автоматизации.

Услуги по внедрению БУХта WMS

Компания «БУХта» предлагает полный комплекс услуг по организации эффективной работы складского комплекса.

IT-консалтинг

Оказываем информационную поддержку бизнес-процессов, чтобы дать независимую экспертную оценку эффективности использования информационных технологий. Предпроектное обследование склада необходимо для выявления основных проблем и является неотъемлемой частью процесса разработки и внедрения WMS-системы. Анализ складского комплекса и протекающих на нём бизнес-процессов позволит определить:

  • целесообразность внедрения WMS-системы;
  • пути оптимизации затрат комплекса;
  • повышение управляемости и прозрачности деятельности склада.

Обучение

Это один из важных элементов в работе с системой для всех пользователей и специалистов. Ведь комфорт работы обеспечивается не только удобными интерфейсами и экранными формами, но и достаточным знанием функционала системы. Мы предоставляем своим клиентам все необходимое для получения этих знаний: удобную документацию, очное обучение, специализированные форумы и другое.

Поставка, монтаж и настройка профессионального оборудования

Компания «БУХта» является авторизованным партнёром «Motorola Solutions» по продаже оборудования и разработке программных продуктов к профессиональной технике марок «Motorola» и «Symbol»: 

  • терминалы сбора данных;
  • мобильные планшеты;
  • ручные сканеры;
  • оборудование Wi-Fi.

Также «БУХта» является официальным реселлером серверного оборудования компании «IBM», принтеров этикеток «Zebra Technologies» и «CITIZEN».

Гарантийное обслуживание

Бесплатное гарантийное обслуживание осуществляется в течение 3 (трех) лет с момента запуска системы в промышленную эксплуатацию. К гарантийному обслуживанию относится исправление следующих ошибок функционирования:

  • Некорректная работа определённых режимов при одинаковых исходных данных.
  • Получение некорректных результатов при корректных исходных данных.
  • Ошибки, связанные с аварийным завершением программы.

Сопровождение

После введения промышленной эксплуатации возможно заключение договора на сопровождение программного продукта:

  • Консультирование по работе с программой.
  • Внесение изменений в соответствующие действующие алгоритмы программы в случае изменения законодательства Российской Федерации.
  • Уведомление о выходе новых версий программы с комментариями по произведённым улучшениям.
  • Обновление программы в соответствии с выходом новых версий и настройка вышедших доработок.
  • Выезд менеджера по сопровождению в офис или на склад Заказчика.
  • Поддержка при помощи современных программных средств удаленного доступа.

Техническая поддержка

Мы рассматриваем техническую поддержку и сопровождение как часть системы Buhta: WMS, поэтому качество оказываемой поддержки является для нас важнейшим. Каждый заказчик в соответствии с его требованиями может выбрать приемлемый для него уровень сопровождения программы.

Стоимость внедрения Buhta WMS

Предварительная стоимость внедрения WMS системы на складе рассчитывается и указывается в коммерческом предложении после заполнения анкеты. Окончательная стоимость проекта рассчитывается после обследования объекта нашими специалистами.

Приводим средние цены за проект, включая программное обеспечение, лицензии, услуги по настройке и обучению. Площадь складов:

  • до 2000 кв.м – 800 000 – 900 000 руб; 
  • 2000 – 5000 кв.м – 1 200 000-1 500 000 руб; 
  • 5000 – 10 000 кв.м – 1 500 000 – 2 500 000 руб.

Присылайте ваши вопросы на электронную почту: sidorenko@buhta.ru или звоните по телефону: +7 (996) 784-11-52

Наши реализованные проекты

«Лада Люкс» (г. Харьков)Дистрибуция автозапчастей + 3PLПлощадь складов: 3 000 м²Количество сотрудников: 15 ТСД/ 8 АРМУчет товара по серийным номерам, цвету и срокам годности. Переход на 3PL
«Лама» (г. Томск) Крупнейшая в Сибири сеть продовольственных магазиновПлощадь складов: 7 200 м² / 4 000 м²Количество сотрудников: 42 ТСД/ 15 АРМОбмен данными сразу с 5 КИС. Производственные операции
«Порт-Холод» (г. Санкт-Петербург)Дистрибуция замороженных продуктов питанияПлощадь складов: 2 000 м²Количество сотрудников: 16 ТСД/ 15 АРМРабота в холодильнике -18°. Набивные стеллажи 
ТК «РБД» (г. Санкт-Петербург)Дистрибуция продуктов питания и алкогольной продукцииПлощадь складов: 2 500 м²Количество сотрудников: 9 ТСД/ 6 АРМПодбор товара по смешанной технологии (с помощью мобильных терминалов и по бумажным носителям). Переход на 3PL
«ФЛ-Логистика» (г. Санкт-Петербург)Дистрибуция плодоовощной базыПлощадь складов: 1 200 м²Количество сотрудников: 6 ТСД/ 5 АРМПрием и отгрузка по весу. Учет по критерию «утруска-усушка». Обмен данными с информационной системой розничной сети
«Инструмент-Гарант» (г. Москва)Дистрибуция ручного электро- и бензоинструментаПлощадь складов: 4 000 м²Количество сотрудников: 27 ТСД/ 10 АРМАвтоматизирована зона ремонта и сервиса — разбор ТМЦ на составляющие, сборка новых ТМЦ
«Л-Арго» (г. Москва)Дистрибуция детского питанияПлощадь складов: 5 000 м²Количество сотрудников: 28 ТСД/ 2 АРМПартионный учет, мелкоштучка
«Фармакор» (г. Санкт-Петербург)Дистрибуция фармацевтических препаратов. Аптечная сетьПлощадь складов: 2 500 м²Количество сотрудников: 31 ТСД/ 9 АРМ14 зон хранения, раздельное хранение, привязка сертификатов к пакету документов
«Maxval» (г. Москва)Производство и дистрибуция головных уборовПлощадь складов: 3 000 м²Количество сотрудников: 11 ТСД/ 6 АРМУчет товара по атрибутам: цвет, размер, сезон, коллекция. Оптимизация в разрезе актуальности коллекций. Расширенный модуль заработной платы
«Агро-Лайн» (г. Санкт-Петербург)Дистрибуция мясопродуктовПлощадь складов: 1 750 м²Количество сотрудников: 10 ТСД/ 6 АРМНизкотемпературная зона и камера глубокой заморозки. Весовой комплекс

Все проекты можно посмотреть по ссылке.

18 Replies to “Внедрение системы БУХта WMS на складе”

  1. Рустем Лукманов

    От чего зависит скорость работы WMS системы?

    1. Игорь Сидоренко

      К основным факторам, которые оказывают влияние на быстродействие WMS-системы относятся: мощность установленного оборудования, возможности ПО и соответствие продукта функциональному предназначению склада.

  2. Александр

    Почему внедрение системы «Buhta: WMS» требует несколько месяцев?

    1. Игорь Сидоренко

      За несколько дней внедрить систему невозможно, так как требуется тщательное обследование объекта. Это процесс занимает около месяца. Для разработки проекта в соответствии с полученными данными и потребностями заказчика нужно затратить примерно столько же времени. Технические вопросы и обучение персонала – это еще примерно месяц работы

  3. Полина Никитина

    Как WMS-система помогает бороться с хищениями на складе?

    1. Игорь Сидоренко

      Заставить сотрудников склада отказаться от соблазна совершить противоправное действие система не может. Однако у руководителя появляются мощные инструменты для оперативного выявления факта хищения и причастных к этому лиц: автоматическая инвентаризация, применение мобильных решений, упрощение складских операций и другие.

  4. Максим

    Имеется ли гарантия на продукт?

    1. Игорь Сидоренко

      После внедрения WMS БУХта продукт находится на гарантии, которая составляет три года. В этот период обслуживание системы осуществляется бесплатно.

  5. Арина Корниенкова

    Способна ли WMS-система контролировать сроки годности товара?

    1. Игорь Сидоренко

      Простроченные запасы автоматически блокируются системой. Это касается как готовой продукции, так и запасов сырья. Кроме этого, соблюдение правил ротации товаров тоже входит в задачи WMS.

  6. Илья Захаров

    Почему нельзя сразу узнать точную стоимость WMS-система БУХта?

  7. Игорь Сидоренко

    Основанием для расчета предварительной стоимости проекта служит анкета. Для определения окончательной стоимости WMS-системы требуется тщательное обследование объекта специалистами компании.

  8. Павел Горячев

    Что требуется для достижения максимальной эффективности WMS?

    1. Игорь Сидоренко

      Эффективность работы системы зависит в основном от двух факторов: мощность оборудования и возможностей ПО. Мы рассчитываем WMS с учетом потребностей заказчика, поэтому она работает безотказно на все 100%.

  9. Дмитрий

    Как часто надо менять тонер в принтере этикеток для склада?

    1. admin

      Специалисты говорят, что частота замены тонера в картридже зависит от интенсивности использования принтера. В большинстве случаев, рекомендуется менять тонер каждые 2-3 месяца или при печати примерно 2-3 тысяч страниц.

  10. Александр

    В описании первого этапа Обследование с удивлением нашел «радиочастотное обследование». Зачем оно нужно?

    1. Игорь Сидоренко

      Действительно, одним из этапов подготовки к внедрению складской системы является радиочастотное обследование. Необходимо оно, чтобы установить возможность использования в проекте современных терминалов сбора данных, сканер-колец и других устройств с поддержкой Wi-Fi. Это важно, чтобы выработать рекомендации по обеспечению надежным покрытием беспроводными сетями всей рабочей площади склада. Если вы не планируете использовать такие устройства, радиочастотное обследование можно не проводить.

Leave a Reply to Игорь Сидоренко Cancel reply

Ваш email не будет опубликован. Обязательные поля отмечены символом *