Технически система управления
дистрибьюторским складом близка по бизнес-процессам к коммерческому складу, но имеет и особенности. При реализации решений для дистрибьюторских компаний основной упор делается на проработку
операций по подбору товаров. Очень важны
скорость и качество подбора заказа. Необходимо сокращать и оптимизировать все этапы. Например, важным параметром является возможность системы подобрать оптимальную тару для упаковки товара из нескольких типовых вариантов в зависимости от объема заказа.
Функционал WMS системы для дистрибьюторского склада, как правило, дополняется
системой планирования и отслеживания выполненных работ по доставке заказов конечным потребителям т.е. управление развозкой.
Внедрение WMS "БУХта: Складской комплекс" позволяет дистрибьюторским складам развивать новое и крайне востребованное на рынке направление - оказание
услуг ответственного хранения.
Торговая компания "РБД"
Информация о компании
ЗАО "Торговая компания РБД" (Санкт-Петербург) была основана в 1995 году (Российско-Баварский Дом), как основной поставщик в России высококачественных баварских продуктов питания. Сегодня - это крупная компания, работающая в различных направлениях и специализирующаяся на оптовой торговле и дистрибьюции широкого ассортимента продуктов питания, алкогольных напитков и сопутствующих товаров.
В июне 2007г Компания «РБД» ввела в эксплуатацию современный логистический терминал.
Назначение складского комплекса:
• Распределительный центр для собственных торговых точек
• Предоставление услуг ответственного хранения (3PL).
Информация о складе
Терминал находится в Невском районе г. Санкт-Петербурга в одном километре от КАД.
Это отапливаемый склад класса "B" общей площадью около 5000 м.кв. Высота потолков 7,5 м.
Кроме теплого склада в комплекс входят средне- и низкотемпературные камеры +5 С и -18 С, высота потолков в которых 5,5 метров.
Склад работает под управлением
WMS «БУХта: Складской комплекс».
Реализованные задачи автоматизации
Перед тем как приступить к выбору системы руководство компании РБД определило
стратегические цели, которые должны быть достигнуты при помощи WMS системы, это:
• Переход к эффективному управлению
ресурсами склада (запасы, персонал, объем склада и пр.)
• Получение достоверной и оперативной информации по движению товара и интеграция этих данных с финансовой составляющей для
принятия управленческих решений;
• Внедрение новых технологий в операционную деятельность с целью
повышения эффективности выполняемых операций и
снижению издержек по эксплуатации терминала. Это, пожалуй, один из самых значимых критериев для дистрибьюторской компании, ведь в данном случае склад – это центр затрат.
• Повышение
производительности склада;
• Улучшение клиентского
сервиса;
• Увеличение
прибыли компании.
Еще одну цель внедрения можно обозначить так – желание обкатать и настроить WMS систему на уже имеющемся складе, для того чтобы
быстро внедрять ее на новых складах компании, которые будут появляться в ближайшие годы.
Технологии
В ходе автоматизации склада «РБД», компанией «БУХта» были реализованы
дополнительные индивидуальные технологии. В качестве примера можно привести
кумулятивную сборку.
Система должна обеспечить учет и хранение товара в зависимости от назначения, установленных правил и типа хранения. В связи с этим возникают специфические требования к выполнению складских операций. Наглядным примером служит операция подбора и отгрузки заказа, которая на фармацевтическом складе называется кумулятивная сборка.
Эффект от внедрения WMS «БУХта: Складской комплекс»
1. Склад перешел на
серийный учет товара. Теперь о товаре известно все, что необходимо для его скорейшей и правильной обработки.
2. Осуществлена возможность
контроля сроков годности товара на складе.
3.
Автоматизированы все складские процессы по работе с товаром.
4. Осуществлена возможность
работы в режиме «реального» времени и теперь менеджеры по продажам точно знают какой товар на складе есть. Значительно снизился объем «пустых» заданий или по другому «вычерков» при подборе.
Появилась возможность проведения
инвентаризации без остановки работы компании. Важным преимуществом работы с использованием новой системы стало то, что существенно снизились требования к уровню квалификации складских работников, что в свою очередь отразится на затратах.
По данным компании РБД,
точность учета после внедрения WMS "БУХта: Складской комплекс" составляет 100%, что особенно важно для товаров с небольшим сроком хранения.
Увеличилась производительность труда, количество комплектовщиков сократилось на 30%.
Теперь есть возможность в любой момент времени отследить точное количество товара и где он находиться, вплоть до паллеты и упаковки.
Появилась возможность оптимизировать распределение ассортимента по складам, за счет использования abc-анализа.
Реализована система
развернутой отчетности:
• по товарам, что куда и когда перемещалось,
• по сотрудникам – можно отследить что делает, либо делал сотрудник к любой промежуток времени, а также построить расчет для формирования заработной платы.
Автоматизирована работа
отдела сертификации. Теперь список на подбор комплекта документов они автоматически получают при формировании задачи на комплектацию заказа, тогда как ранее данный список появлялся после сбора заказа, и возникали временные затяжки.
Увеличилась и
емкость склада. Адресное хранение позволяет размещать несколько разных грузов на одной паллете.
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
ООО "Инструмент Гарант"
Информация о компании
ООО «Инструмент-Гарант» - московская компания, специализируется на продажах электро- бензо- и ручного инструмента, является прямым поставщиком брэндов "Sturm!" и "Энергомаш". По данным самой компании, являются в России вторым по величине импортером электроинструмента.
Информация о складе
Проект рассчитан на автоматизацию трех складов компании «Инструмент-Гарант». Два из них, суммарной площадью 8600 кв. метров (15 тысяч паллето-мест), уже действуют. На данный момент в них хранится около 10000 наименований товара – в основном электро- бензо- и ручной инструмент. Третий склад, площадью 28000 кв. метров в стадии строительства.
Площадь уже автоматизированных складов 8600 м.кв., высота хранения 6 – 8 метров. Класс В. Кол-во SKU – более 10000.
Склад работает под управлением
WMS «БУХта: Складской комплекс».
Реализованные задачи автоматизации
Ускорение процесса
подбора заказов, обеспечение
безошибочного подбора и контроля собранных заказов, а так же синхронизация складского и бухгалтерского учета.
Компания БУХта осуществила
автоматизацию «под ключ» – с поставкой необходимой техники (сервер, терминалы, оборудование WiFi), программного обеспечения и проектированием ЛВС.
В результате заказчик получил
персонально настроенную комплексную систему, в которую первоначально вошли 6 стационарных рабочих мест и 20 мобильных, оснащенных терминалами сбора данных Symbol со сканерами штрих-кодов.
Клиенты получили доступ к остаткам и другим необходимым отчетам склада в
реальном времени через Web-интерфейс. Таким образом, использование WMS «БУХта: Складской комплекс»
повысило скорость и точность работы, позволило отказаться от использования бумажного носителя в пользу прямого ввода данных с терминала в систему.
Особенность проекта
Компания «Инструмент Гарант» поставляет сложные технические изделия и занимается их гарантийным обслуживанием – ремонтом. Система WMS БУХта, кроме основных функций, позволила реализовать
автоматизацию сервисного отдела.
В системе WMS БУХта реализована возможность принять товар в сервисную зону со склада, разукомплектовать его на составляющие – запасные части, при необходимости скомплектовать новую единицу товара из запасных частей и отгрузить товар с сервисной зоны на склад. Таким образом реализован точный учет движения как запчастей в сервисной зоне, так и изделий, проходящих через нее.
Эффект от внедрения
Почти в 2 раза сократилась потребность в кладовщиках.
Точность подбора теперь составляет 3-5 ошибок на 1000 позиций подбора, т.е. 99,5%.
За счет адресного хранения
оптимизирована вместимость склада – появилась возможность использовать разноразмерные ячейки хранения и хранить несколько товаров на одной паллете.
